- SCH 标准化工泵、SCS离心水泵
- SSZA石油化工流程泵
- SSZE、SSZF、SSZU石油化工流程泵
- SIH标准化工泵SIS、SISR离心水泵
- SCHZ自吸泵SIHZ自吸泵
- STZ同步自吸泵
- SLZ无密封立式自吸泵
- SLZ立式自吸泵(大雨水泵)
- SSM(SSML立式)中开双吸离心泵
- 2.6万m3/h大双吸泵
- SZH、SZS、SZR、SZY直联泵
- SSG、SGR、SGH、SGY管道离心泵
- SLY、SDW长轴污水液下泵
- SYW长轴双吸液下泵
- SLP(T)型立式斜流泵
- SLW立式轴流泵、 SLP立式轴流泵
- SSNB型凝结水泵
- STDMC立式多级泵
- SDL低温泵
- SSTL脱硫液下泵、SZBL渣浆液下泵、STC料浆液下泵
- SMC多级离心泵
- SMD卧式多级筒形泵API610标准
- 按用户要求定制的PLAN11+52方案的化工泵
- SFL小流量石油化工泵
- SHS变频恒(变)压供水系统
- SQH潜水泵
- SZG标准保温化工泵
- SSE、SSED纸浆、淀粉泵
- SSSP混流泵
- SHZW轴流泵
- SST脱硫泵
- SZB渣浆泵
- SAY单两级离心油泵
- SAY多级离心油泵
- SSZ水环真空泵
- SFG高硅铸铁泵
- STMC立式多级泵
- SDM双壳多级泵
- SDG锅炉给水泵
- SDB-SYFY液下泵
- SLSB型高温浓硫酸液下泵
- SLHY系列高温硫磺泵
- STTMC多级筒袋泵
- 针对各种液体量身设计的叶轮
- 轴封、联轴器
- 高温泵
- SSM两级中开双吸离心泵
管道泵常用故障及排除和运行维护
|
发布时间:2011年7月7日
|
管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有:
1、水泵不出水。 可能产生的原因: a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。 b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 相当的排除方法: a、检查、去处堵塞物。 b、调整电机方向,紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除空气 。 d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。 e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f、减少管路弯道,重新选泵。 2、水泵流量不足。 a、先按1、原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。 相应的排除方法: a、先按1、排除。 b、去处堵塞物,重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 3、功率过大。 可能产生的原因: a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、更换轴承。 相应的排除方法: a、调整流量,关小出口阀门。 b、降低安装面。 c、更换轴承。 4、杂音振动。 可能产生的原因: a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生气蚀。 d、轴承损坏。 e 、电机超载发热运行。 相应的排除方法: a、稳固管路。 b、提高吸入压力,排气。 c、降低真空度。 d、调整按5。 5、电机发热。 可能产生的原因: a、流量过大,超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 相应的排除方法: a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 6、水泵漏水。 可能产生的原因: a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 相应的排除方法: a、更换。 b、焊接或更换。 c、修整。 d、紧固。 管道泵运行中的维护: 1、进口管路必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。 2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。 3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。 |
编辑:孔凡昌
|